噴塑工藝(yì)的特點
簡化塗裝工藝(yì),提高塗裝效率(lǜ):在(zài)采用油漆工藝塗(tú)裝時(shí),需經噴塗底漆,刮膩子(zǐ)、水磨、噴而漆、噴罩光漆等“三(sān)磨三抄”十多道至二十多道工序,七至十天加工周期。而采(cǎi)用噴塑工藝塗裝隻需噴塗、固(gù)化、冷卻(què)等(děng)3道工序,一次成膜。大大簡化了塗裝工序,縮短了生產周期,當天就(jiù)能出產品(pǐn)。在粉末塗料靜電塗裝中,配置自動塗裝機械(xiè)和(hé)回收循環係統,就能形成(chéng)自動化生產,從而節(jiē)省了(le)能源(yuán)和資源,提高了生產效率。







靜電噴塑的工藝流程
靜電(diàn)噴塑(sù)的主要工藝步驟:包括(kuò)有除油、除鏽、磷化、鈍化。在工件經過了前處理之後(hòu),不但(dàn)其表麵上沒有油、鏽、塵,並且,就(jiù)其原來銀白色有光澤的表(biǎo)麵上來講的話,其實也就是(shì)會直接的就生成了(le)一(yī)層相對來講比較均勻並且比較粗(cū)糙的不容易出現(xiàn)生鏽的灰色磷化膜,不僅可以防鏽,其實也就是可以增加噴塑層的附著力。
至於真正的說到靜電噴(pēn)塑的目的,就其在很大的程度上(shàng)其實也就是為了能把(bǎ)粉末(mò)塗料均勻地噴塗到工(gōng)件的表麵上麵,特殊工件(包含容易產生靜電屏(píng)蔽的位置)要注意采用的靜電噴塑(sù)機去(qù)完(wán)成噴塗。關於其(qí)工藝步驟,所利用(yòng)的(de)其實也就是靜電吸附原理,在(zài)工(gōng)件的表麵均勻的去噴(pēn)上一(yī)層粉(fěn)末塗料;接下(xià)來,對(duì)於落下的粉末,其實也就是會通過回收係統進(jìn)行回收,過篩之後可以再用。

靜電噴塑的注意事項
一、調整適合的靜(jìng)電電壓:一般情況在50KV-60KV即可,大粉量遠距離噴塗(tú)的電壓可(kě)為60KV-80KV之(zhī)間(不宜過度)複噴和靜電屏蔽比較嚴重時應使用低(dī)電壓,一般在30KV-50KV之間(jiān)。
二、噴粉量:噴粉量一般根據被噴工件的工藝要求及形(xíng)狀而定。在噴箱體裏麵時應(yīng)特別注意粉量適當,不宜過大(dà),否則下麵會產生堆積。
三、噴塗距離:正常情(qíng)況下應是100-300mm之間。在實際生產過程中,應根據被噴工件形狀,工藝隨時調整噴塗距離。

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